丨项目背景及现状

    “碧桂园广东筑智陶科卫浴有限公司”是碧桂园与潮州市政府合作，旨在建设智能马桶等卫浴产品的自动化、智能化、少人化的流水线生产厂房及产线，国家级研发中心。在为客户提供高效、高品质、高规格的陶瓷卫浴产品的同时，降低工厂整体生产制造成本，对工厂信息化能力提出了全新的要求。

    目前整体工厂属于筹建阶段，将厂区打造成集研发、设计、生产和销售于一体的，符合工业4.0的智能卫浴产品制造企业。三期项目全部建成后，年设计产能达到500万件，销售网络覆盖全国区域并实现出口，成为世界规模最大最先进的卫浴产品制造厂。

丨项目目标

    基于此，筑智陶科需要打造一款更高效的能够支撑整个生产业务以及生产管理的数字化管理平台——MES系统。以信息化建设为契机，从接单、生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产数据，达成全生命周期全要素的透明化、协同化、智能化管理，帮助筑智陶科解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题，构建更加高效、内控的业务流程：

    1、为筑智陶科搭建一个可靠、稳定的现场执行生产系统平台，为数字化工厂的生产管理、设备自动控制、数据采集分析、智能物流、运营决策提供有效保障。

    2、规范筑智陶科车间现场的计划、生产、物料、模具、质量、能效、仓储及物流、设备管理流程，促进车间管理水平及效能提升。

项目方法实施蓝图

丨携手睿思成，筑智陶科打造智能陶瓷工厂

    面对目前市场上众多的MES产品和厂家，筑智陶科选择睿思成作为其MES项目的供应商。厦门睿思成智能科技有限公司2012年成立于厦门，是闽西南科技版挂牌企业（代码867077），专注于企业数字化和智能化建设。公司背靠摩尔元数公司强大的平台技术与雄厚的生态资源，具有非常成熟的陶瓷行业经验以及解决方案，可提供筑智陶科MES项目所需的工厂建模、计划管理、生产管理、WMS、模具管理、设备管理、质量管理、能效管理、计件工资核算、看板中心、统计报表、外购料库存管理、APP开发、配套设备、IT整体规划等核心功能，帮助筑智陶科卫浴工厂的生产从手工向数字化、自动化、智能化方向迅速发展。

系统应用架构

根据以往行业项目成功实施经验，建议项目实施分两阶段上线：

    第一阶段：基础管理、生产管理、计划管理（数据导入）、模具管理、质量管理、统计报表（核心）、AGV集成、设备管理、看板管理（重点）、采购管理

    第二阶段：计划管理、计件工资、能效管理、各部门管理报表（剩余）、看板管理（剩余）

丨主要解决方案

1、工厂建模

核心主数据管理

通过MES项目的实施，在工厂建模方面进行以下改善：

    工厂数据模型管理、物料主数据管理、物料清单、工作中心管理、人员管理、文档管理、往来单位管理、仓库管理、部门管理、数据字典管理

2、计划管理

计划管理整体策略

通过MES项目的实施，在计划管理方面进行以下改善：

    生产主计划、生产排产、模具生产计划、生产过程检验计划、设备点检及保养计划

3、生产管理

生产追溯管理

生产预警管理

通过MES项目的实施，在生产管理方面进行以下改善：

    条码管理、数据采集、生产预警、上料批次管理、成型报工审核、原料性状检验、原料生产记录、生产执行统计分析

4、生产物流管理（WMS）

仓储模式分类

AGV集成

通过MES项目的实施，在生产物流管理方面进行以下改善：

    模具干燥房管理、成型线边管理、干燥房管理、白坯缓干区管理、炉窑管理、立库配套管理、物流调度（AGV调度）

5、模具管理

模具管理制度与流程

通过MES项目的实施，在模具管理方面进行以下改善：

     模具生产、模具上线、模具管理、模具使用寿命预警、模具信息查询

6、设备管理

设备管理功能模块图

通过MES项目的实施，在设备管理方面进行以下改善：

    设备台账管理、备品备件管理、设备点检保养管理、设备维修管理、安灯系统、设备知识库

7、质量管理

基于可视化的陶瓷质量异常欠点数据采集方案

通过MES项目的实施，在质量管理方面进行以下改善：

    作业标准管理（SOP）、缺陷管理、质量检验指标、质量检验、质量预警、质量事故单、质量追溯、质量经验库

┃透明化、智能化工厂

    筑智陶科MES项目自20年3月招标选型、正式启动，20年8月初第一阶段正式上线，于9月底第二阶段相继上线。目前，通过搭建透明陶瓷智能工厂管理平台，实现了精益管理模式转变，从而改善产品质量，进而降低生产成本、增加总生产盈利，提高了企业核心竞争力：

整体预期收益

-业务流与数据流实时同步，数据信息准确、及时、可靠；

-关键指标报表自动生成，主动推送给相关人员，降低人力成本；

-过程数据自动收集，结果实时输出，信息实时透明，主动预警拦截，逐步实现智能生产。