当前位置: MES> 机械装备

机械装备

发布时间:2020-09-24 17:45:16

机械装备.jpg

机械装备制造管理难点

-典型的离散制造模式,小批量多品种的订单生产模式,零件品类多,数据采集量大及复杂;

-信息协同难,各部门信息传递更多靠传统的纸张;生产所涉及的资源变化频繁 ;

-生产排程调度工作量大,效率低,计划变更导致的插单频繁等突发事件;

-质量管理的数据采集要求高,零部件加工工艺复杂多样,需对质量进行全面管控;

-难以实现有效的生产管控:生产管理工作量大、工作杂、效率低、成本高。


机械装备制造解决方案

针对机械装备制造行业特点提供机械装备制造MES解决方案,包括:生产计划排程、工艺管理、数据采集、车间现场管理、产品跟踪/物流、质量控制与分析、设备管理、人员管理等业务模块,与ERP无缝连接,实现对车间生产数据的实时收集和响应,彻底解决车间信息不畅及难以管控的问题,大幅提升生产计划达成率,并缩短生产周期、提高产能。

机械装备01.jpg  


生产计划调度

根据计划约束条件,对工单进行生产排序,并允许对任务进行插单,及人工调整,工单加急处理等。


工艺管理

可以定义产品工艺流程,作业指导书、装配图纸等。实际生产作业依据流程指导进行生产,防错防呆。


数据采集

通过扫描条码、RFID、设备传感器等多种数据采集模式,自动生成生产可视看板,实时监控生产进度与计划的差异,实时跟进。


车间现场管理

现场管理包括生产派工、开工、首检、终检、材料配送等管理,员工可以根据自助终端生成派工任务,进行报工,检验等工作。


质量控制分析

与标准工艺流程对照,实现生产过程防错,防呆。对于质量问题的上报与处理,对过去一段时间内质量问题的分析,形成各种质量控制报表。


产品跟踪/物流

通过产品序列号、物料批次号等SN信息对产品进行生产状态、质量、制程、物流等跟踪,了解在制品的生产状态。


设备管理

通过设备互联DIP平台实时监控设备的运行状态,加工履历,设备的利用率分析等,为提高设备利用率提供依据。


人员管理

人员资质认证、上岗管控,及时统计人员工作绩效。

在生产过程中,结合生产进度、设备、质量等异常,可第一时间通知相关责任人,并进行即时通报处理。


方案特点

-多种数据采集方案:可根据不同的现场环境,支持采用条码、RFID、传感器、设备互联等采集方式。

-基于自主研发MC云平台:在行业标准模块的基础上,可由用户自定义开发,亦可结合实际行业特点进行深入定制挖掘信息。

-成熟的行业套件包:积累了多年、多个行业应用项目,并不断进行标准提炼至行业套件包,可进行快速实施即部署。


摩尔机械装备行业MES解决方案优势

-统一企业主数据管理,奠定企业信息化一体化运营的基础,实现基础数据源出一处,同步更新。实现PLM、ERP、MES的一体化集成应用,实现企业核心运营业务的协同。

-实现大型装备制造业复杂生产计划调度应用,利用条码、看板等加快车间生产信息反馈,细化跟踪管理生产过程和质量。

-实现业务与财务一体化,业务处理同步形成财务数据,实现物流、资金流、信息流统一,加强财务管控。实现产品成本的细化归集和分配,掌握每个产品的实际成本发生情况,进行产品成本分析。