一个表看懂MES与ERP的区别与联系!

2018-06-05 15:22:40 55

MES管理系统

MES概论

      MES即制造执行系统,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。

MES管理系统

ERP概论

      ERP系统是企业资源计划,是指建立在信息技术基础上,集信息技术与先进管理思想于一身,以系统化的管理思想,为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。

MES管理系统


序号

答疑

问题回答

1

上这个系统有没有必要?

(上这个系统有什么用?)

MES系统通过对现场产品信息的实时采集,可以及时并最大限度地实现对质量的严格管理;另一方面,利用该MES系统,可以实现生产计划的严格管控,从而最大限度地保证产品的及时交付。在控制质量和生产进度两方面提供保证。所以很有必要上这套系统。

2

这个系统怎么用?

通过计划管理、车间管理、半成品管理等模块对生产要素进行管理,通过现场采集产品信息及过程质量管理模块进行质量管理,通过物流管理模块进行零部件配送管理等。

3

该MES系统和PDM有什么关系?什么是PDM?

PDM提供全部零部件的技术明细,为MES提供数据支持。

4

该MES系统和CAPP有什么关系?什么是CAPP?

CAPP提供自制件的工序、工时、定额等,为MES提供数据支持。CAPP的英文全称为Computer Aided Process Planning,中文翻译为计算机辅助工艺过程设计。CAPP是一种将企业产品设计数据添加相关工艺信息,例如增加工序、工时定额等,使其转换为产品制造数据,通过这种技术帮助工艺设计人员完成从毛坯到成品的设计。

5

该MES系统和ERP有什么关系?什么是ERP?

(它比ERP先进在什么地方或者说MES的优势在什么地方?)

ERP是站在全公司的角度,管理全公司的技术、采购、库存、生产等信息,管的多,但不详细、不具体。MES专门针对车间现场管理,比如:各个零部件的生产进行到哪个工序,完成了多少;车间现场的车床等设备运行状态是否良好,有没有出现故障的,有几个坏了,哪里坏了,什么时间修好;另外,现场零部件质量检验的情况,合格了多少,不合格的有多少,是哪些地方不合格等等这些信息,针对性更强。

6

上了ERP还有必要上MES吗?

企业经常面临从产品设计到完成生产时间短,造成BOM不完整甚至不具备的情况,而ERP没有BOM就无法使用,MES可以在没有BOM的情况下实现生产计划的正常管理。

7

该MES系统和BOM有什么关系?什么是BOM?

BOM是物料明细的缩写,为MES提供数据支撑,是MES系统中数据的来源。

8

没有BOM,MES如何获取数据信息等?

通过维护MES中的产品知识库和现场数据采集等方式获取数据。

9

现场如何采集产品信息?

通过采集条码枪采集产品上的条码,以获取产品订单号、计划号、批次号零件号(图号)、工序流水号等信息 。

10

如何对质量进行管控?

通过这些信息的获取来对质量进行管控。

11

用了MES后会达到什么效果?

通过该MES系统,可以实现管理的有序化和精细化,提升企业管理水平,大幅提高生产效率。

12

如何与公司现有的系统集成?

通过对后台的数据库进行整合等办法来实现与其他系统集成,实现数据共享



ERP需要MES的五个理由

MES管理系统

       最近十年,观察那些采用MES(制造执行系统)的企业。分析MES的需求,投资回报率发现:很多MES项目都是随着企业安装新的ERP(企业资源计划)项目而一起引进的。因此,自然而然的会怀疑是否每个ERP项目都需要一个MES功能。根据多年的经验来看,答案显然是肯定的。理由有很多,现在让我们看看主要原因。

 

1. ERP不是车间级产品

      尽管ERP系统包含着生产执行的功能,但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同:ERP是从典型的企业战略管理角度上解释,而MES则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户,监管机构,供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。这,显然更适合MES的概念。

2. ERP上微小的变动会造成大影响

      ERP级别上的策略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的10倍。因此,应该专门制造一个生产系统,用于管理生产过程中产量和生产速度的变化。

3. ERP所提供的信息和生产人员所需的信息不同

      不同需求的员工不仅信息不同,而且所需信息呈现的方式也不同。传统的ERP项目的界面是为那些分析,决策者设计的。在生产部门中,由于变化更快,应该更快的呈现这种变化。生产过程中,通常不会去分析过时的静态数据,而是会去分析正在发生的信息以及趋势。不同职位的人,需要的信息种类不同,系统呈现的方式也就不同。

 4. 供应链需要在战略或商业级以上的层次整合起来

       如今,公司间的竞争已经不仅仅是两个公司之间的事了,而是两条供应链之间的事。这也意味着提高效率不仅要从战略或商业层面上进行改善,而是要从整个供应链改善。信息整合只能从车间级开始的各个层次开始整合起来。只有具备及时,准确的信息流。供应链才能高效的运转起来。

5. ERP知道“为什么”,MES知道“怎么做”

      前者用来策略制定,而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的人给知道为什么的人做事,知道为什么的人需要知道怎么做的人实现他们的想法。这是一种很重要的互相依存的关系。