认识精益生产的八个派别!

2018-06-27 14:40:24 14

     十年、二十年、三十年、甚至可以说是五十年,精益生产的传播时间不可谓不长了,但市场里还是充斥着各种各样的不同阐释。收罗听到的、看到的、猜到的、闻到的,可以归纳以如下派系...

一、成本派

      以降低成本为核心,认为精益生产是降低成本最有效的方法,通过消除浪费来降低成本。这个派系很多,也比较容易被接受,因此也把各种各样降低成本的方法都称之为精益生产。但却很难说清楚精益生产与批量生产的区别,也比较容易陷入追求降低成本的短期行为中,很难触动企业生产方式的根本性变革,“节约”是接受这个派系熏陶者对精益生产最深的理解。

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二、库存派

      精益生产的核心是降低库存,JIT就是指零库存,库存是万恶之源。听一位同仁谈起不断强调库存给企业带来的问题,降低库存的重要性,要把仓库“炸”了,但却不能提供有效的降低库存的方法。这个派系的说法也很普遍,很多对精益的误解也和此派系有关,以至于很多企业自己认为不能实施精益生产,因为自己不是造汽车、不是大批量、不能控制供应商而做不到零库存。

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 三、现场改善派

      注重现场改善、提高效率,改善就是精益,改善从点滴开始,持续改善就是通向精益企业的道路,日式精益就应该是典型的这种派系代表。但实际上在没有精益生产的很久很久以前就有了改善,批量生产也强调改善,农业社会也有改善,一个朋友说大跃进时代也强调改善,其实应该说人类诞生之日起就有改善,或者可以说动物界也有改善,比如动物猎食,前一次没有收获,下一次的方法就会有改善。

 

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 四、周期派

      精益生产以缩短周期为核心,并形成一套完善的运营体系,以此实现成本、质量、周期等核心竞争力。周期短,应对市场的能力强,同时成本低,是在多品种、小批量市场需求特点下的必然产物。与以规模为核心的批量生产方式鲜明对比,相对比较容易理解。但这个派系传播的还不广,但增长趋势很明显。


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五、六西格玛派

      当六西格玛开始衰落,而精益增长强劲的环境中,众多六西格玛专家也不忘传授精益,甚至有更高级的精益六西格玛方法,但不管是精益还是精益六西格玛,怎么听起来还是六西格玛,到DMAIC的I阶段,有关于精益生产工具的介绍,具体没见过怎么介绍的。

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六、先进工具组合派

      精益生产有很多的工具,从5S到TPM,从工业工程到人机工程,从JIT到零看板拉动,从目视化到看板,总之精益生产有很多很多的工具。但丰田的渡边说过一句话:丰田的优势不是有很多新的、先进的工具,而是有效的把各种工具、方法整合成一个系统。这个学派的弟子听说过各种各样的工具,但很难知其所以然。

七、文化派

       文化才是精益生产的根本,而且用文化解释为什么各种企业推行精益生产失败了,是没能形成精益文化、改善文化,所以推行精益要从修炼文化开始,其实就是修炼“人”入手。这句话前一半比较容易迷惑人,所以被蛊惑的人就花钱买了后面一半。

      典型的“卖拐”技术。还有人把文化变成是国学,也创造出了广阔的市场,于是国学和精益捆绑在一起,还真迎合了很多国企的需求,一部分精益“菜鸟”级企业也入围了。殊不知文化不是佛经,嘴里念念有词就有了,就佛教信仰而言也是成年累月念出来的,念得时间长了、念的脑子都麻痹了,思想才进入脑髓,否则就是假和尚,不过这个社会也怪,偏偏假的更吃香。 

八、稀里糊涂派

      这个派别有点难说清楚,反正是不知所云,把自己接触到的有关管理方面的一些新鲜玩意,有读到和精益有关的词汇和说法,沾边的或者不靠谱的,都拿出来说,反正自己懂的总比教室里的其他人多吧。

      以上8个精益的派别除了最后的稀里糊涂派,都可以从中看到实施精益生产不同的方向,便于大家根据自身实际来调整企业实施的着重点,让企业实施精益的时候有明确的战略方向。