MES实施效果不佳,95%企业都踩过这些坑!

2018-09-03 15:29:18 13

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       现在已经应用MES系统的主要集中在汽车、电子和机械装备这三个行业,而已应用的企业从功能模块看主要集中在数据采集、过程管理、追溯和质量管理,MES软件系统应用效果则集中体现在对物料的追踪和追溯、生产控制的闭环管理以及产品质量的提升。制造企业在应用MES系统后不能充分获益,甚至MES项目实施失败的原因究竟是什么呢?

需求评估不足:

       如果企业对自身优势、能力和缺陷认识不足,如何才能正确地确定MES需求并制定相应的目标呢?首先,企业应该对运营进行详细的评估,并听取所有利益相关者的意见。所以,全面评估是非常必要的,记录下最关键的需求。清楚了解企业要求和最适合企业的MES解决方案的类型是企业决策的关键。

总体规划不足:

      由企业内部熟悉生产过程的员工组成一个内部项目团队,其中要有人具备技术背景,如果具有MES实施经验的就更好。该团队应该专注于变革管理和明确智能目标。如果你的团队关键领域存在不足,可考虑聘请外部顾问。然后,设置项目优先级。

缺少支持:

       CEO应该鼓励高层管理人员和决策者站到指挥岗位上,担任企业沟通的“桥梁”,使全公司都认识到这一任务的重要性,所有的人务必同舟共济。每个员工都应该清楚实施MES的目标并了解时间表。

没有清晰的时间表或预算:

       不同的企业对于MES实施的时间计划是不同的。没有清晰的时间表容易导致工作懒散,项目延期,从而使费用严重超出预算。

数据迁移技术缺失:

       数据是无价的,这就是MES系统的重要性。所以,提前设定好程序和保障措施,以防数据不可用、损坏或丢失。

不理解或不使用关键特性:

       如果对MES系统的功能缺乏了解、培训,或管理层没有推进全面实施,最终会造成资源的浪费。

对供应商缺乏审查:

       要避免MES供应商的能力与企业的需求不匹配。企业应该多参考几家供应商,看是否能满足你的特定行业或企业的需求;是否具有足够灵活的商业模式满足企业不断变化的需求;有没有参考案例;只有供应商能够满足自己的需求,最终才会带来令人满意的成果。

保留原有应用程序:

      要避免MES供应商的能力与企业的需求不匹配。企业应该多参考几家供应商,看是否能满足你的特定行业或企业的需求;是否具有足够灵活的商业模式满足企业不断变化的需求;有没有参考案例;只有供应商能够满足自己的需求,最终才会带来令人满意的成果。

系统故障:

      在正式运行MES软件之前进行测试是非常必要的——尽可能模拟用户数量和行为,对过程进行调整,避免意外停机。 

培训不充分:

      如果企业不重视培训,那么上线MES就会伴随一定的风险,也不会在未来获得最佳投资回报。企业的员工在接受了厂商的培训后,再根据自己的行业、独特的生产流程甚至加入自己的个人特色,是很重要的。

总结:

       MES软件是一个完整的技术解决方案,无缝连接整个生产、库存、质量等环节,使关键的业务功能和信息变得可见。数据的收集、存储、管理和分析都在一个集中的数据库中进行,集成的平台为数据的分析和可视化及加快报告发布提供了强大的方法支撑,最终提高了生产效率和盈利能力。MES的成功实施离不开严密的计划、详细的预算以及对结果的预期。

       以上就是企业实施MES系统出现的一些共性问题,希望小编的总结能够帮助企业通过这些问题来解决自身的发展。