项目背景
国内唯一从事机载、弹载计算机和航空软件研制的的专业科研生产机构，拥有成机载及弹载计算机发展中心、航空专用集成电路设计中心、航空软件开发中心和计算机软件测评中心，承担着国家多种型号飞机中的机载、弹载计算机研制和批量生产任务。
业务需求
- 凭人工经验预估产能、排产，计划与实际达成差异大
- 仓库物料配送的频次、数量控制难
- 无法实时了解产线物料消耗情况，物料配送不及时、易出错
- 生产过程不透明，信息传递不及时，生产履历难追溯
- 质量数据手工统计，质量问题控制力度差
实施内容
N2.MES制造执行系统
计划排程、仓储管理、工艺和质量、生产过程、设备管理、数字化分析决策等，覆盖SMT线体、插件区、整机组装及测试区、产品检验及维修区
解决用户核心需求
- 系统动态统计产能负荷，通过甘特图实现可视化排产，并将排产结果同步到EBS
- 车间物料条码化管控，对接智能料架、智能料仓，提升物料管理能力
- 贴片机等设备集成，料站表信息自动更新，提升制程监控能力和管理能力
- 通过工业照相机，实现系统对发货环节的严格管控和追溯
- 系统实时采集生产、设备机质量数据，支持制程可视化管理、质量全方位追溯
- 存储塔与系统对接，实现机器JIT叫料、防错料，大幅缩短SMT切换机种时间
实施效益
- 降低物料出错率80%
- 降低质量缺陷率50%
- 提高计划达成率30%
- 提升生产效率40%
