项目背景
伯泰克汽车电子（芜湖）有限公司，从事汽车仪表（ICU）及车载TFT显示终端等汽车电子产品的设计、开发和制造，产品总装线20条，年产能450多万套，产品主要配套奥迪、沃尔沃、长城、长安、吉利、上汽五菱、奇瑞等国内外各大汽车品牌。
业务需求
- 物料追溯颗粒度过大，信息断点追溯覆盖不全
- 质量数据纸质记录，数据可应用性差，缺失质量预防
- 生产异常反馈不及时、无法过站防呆及自闭环
- 设备、模具、工装、人员等5M1E未全面管控
实施内容
N2.MES制造执行系统
物流管理、工单计划管理、DIP生产管控、工艺管控、过程管控、设备集成、质量管理、对接ERP/MIS系统等，覆盖芜湖工厂、保定工厂的电子/组装/包材原料仓、成品库、SMT线体
解决用户核心需求
- 全面梳理产业链质量数据，实现产业链全流程质量可追溯
- 实现质量数据IT化采集和品质监控自动化分析，确保品质监控有效
- 通过安灯系统、过站防呆、电子看板管理等，实现制造过程、设备运行与品质过程的信息可视化
- 前端物料条码化，库内无纸化管理与系统管控，物料全程追溯
应用效益
- 缩短物料齐套时间25%
- 提高计划达成率30%
- 提升质量数据准确率达100%
- 缩短异常处理时间25%
- 降低生产/质量/仓库部门运营成本低至15%
