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航天信息涿州分公司MES项目

发布时间:2020-05-25 12:49:57

航天信息股份有限公司由中国航天科工集团等十二家中国航天领域的知名企业共同发起,涿州分公司是航天信息的生产培训基地,主要承接总公司金税、金融、物联网三大业务板块的电子产品生产。航天信息涿州分公司一直在践行智能制造的路上,如致力于自动化生产线、推进工业互联网、导入工业软件等。为了积极推进工业4.0及中国制造2025规划的目标,加快技术创新,提升综合实力,决定建设MES系统,打造涿州分公司数字化、智能化车间。


在导入MES系统之前,涿州分公司的企业生产运营面临诸多挑战,这些挑战或来自内部,或来自外部,原有的生产管理方式需要投入大量的人力物力,且生产过程无法有效管控和追溯。

经过MES系统需求调研,摩尔元数帮助航天信息涿州分公司构建了涵盖ERP接口、原料仓、生产线、底层设备接口、半成品成品仓等5大范围涉及WMS、生产管理、质量管理、工艺管理、ERP与设备接口等的业务蓝图。


项目蓝图:

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项目实施目标

航天涿州公司通过MES系统建设,制定管理标准、固化执行流程并落实监控手段,以支撑航信涿州分公司整体战略目标的实现;以信息化项目为契机,梳理并建立航天信息涿州分公司业务标准化,构建更加高效、内控的业务流程。


项目实践效果

WMS管理


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WMS管理业务蓝图


解决方案和应用效果

通过收货及条码化改进、电子货架动态货位、仓库内精细化管理、JIT拉动响应备料、多层次动态盘点、 ERP/MES实物相符等解决方案的实施,达成以下显著效果:优化和调整账务处理人员2人;元器件存储面积减少30%;上架和备料效率提高30%以上,且人员到岗三天内可上岗;备料正确率提升为100%;账物相符率提升至98%以上;ERP账务实时更新;先进先出错误降至0次;库容爆仓由每月2-3次减少到1-2次;原材料周转天数缩短20%;呆滞物料降低20%;提升生产退料及时性;统一云标签打印,减少生产前置时间、标签耗材的重复投入、收料作业人员数。


车间制程管理

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解决方案及应用效果

通过设备接口采集生产数据、印刷管控要素、贴片上料防错管理、AOI检验采集分析、异常线体控制等解决方案的实施,达成以下显著效果:线体人数减少;上料时缩短找料时间10S-20S;上料错误降为0次;直通率提升至98%以上;物料损耗及退料及时处理;产能利用率提升;建立产品的物料追溯关系,降低质量成本。


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SPI设备应用分析:

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上料防错上料记录:

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计划排程管理

解决方案及应用效果

通过ERP工单同步、月产能评估、周计划下达等解决方案的实施,达成以下显著效果:

-通过排程系统,生产计划的可执行率提升20%以上,物料需求计划也随之提升;

-周计划排程需要4小时,使用系统排产的效率可以提高20%以上;

-计划调整对各部门影响时间由半天提高到实时,周计划插单调整需要8小时,未来排产的效率可以提高40%以上。


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质量管理


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构建共享透明的品质防御体系


质量管理流程

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质量管理流程

解决方案和应用效果

通过质量管理解决方案的实施,达成以下显著效果:稽核通过率提升至100%;统计分析人员工作量降低30%;直通率、DPPM、不良分布等KPI数据收集准确、实时;实时报警实时纠正,降低质量风险和成本;检验项目透明化,避免了工序漏检和项目漏检。


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打造透明化智能工厂

由于统计分析工作量大,数据流和业务流不同步、更新效率低、看板统计和维护成本高以及处理问题的成本高。

解决方案及应用效果

通过预警平台和报表看板平台解决方案的实施,比传统人工通知和传递速度提升50%以上,并且可实现报表和看板的自由配置,比传统开发和配置方式快捷高效。


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航天信息透明化智能工厂效果图


航天信息承载国之重器,通过MES系统的实施,无论是在质量控制、管理透明化还是生产优化等方面,都实现了大幅的改善与提升,实现了由事后管理向事前管理的转变。总的来说,航天信息不单纯是引入一套MES系统,更重要是提升了企业整体运营管理水平,提高产品质量、缩短交期、降低成本,为实现企业既定的目标,实现卓越制造奠定了基础。