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如此便捷!数字孪生把工厂实时实景搬上屏幕!

发布时间:2021-03-04 10:29:30

试想我们常看的科幻大片出现在工厂,会是怎样一番景象?机器人“生”出一颗“匠心”;人工智能“炼”成火眼金睛;自动化“懂”产品全生命管理;数字孪生“会”分析,让工厂管理更“省力”......

 

这样的畅想,如今已成为智能制造的一部分。其中,基于数字孪生的3D仿真工厂建模,更是被众多企业广泛应用到各类工业领域中,助攻“智慧工厂”落地升级。


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3月3日,第59届CEIA电子智造高峰论坛重庆站,摩尔营销中心大区经理李小龙,聚焦“数字孪生在电子制造业的实践应用”,为在现场的智造er做了精彩分享。


数字孪生如何助攻电子制造?

 

首先来个设想:出差在外,员工向你请示工厂运行相关问题,正当你为无法看到实际情况而苦恼,突然想起刚给工厂搭建的3D仿真工厂。 你打开平板,物料、库存、设备、产量、工单工序等生产情况一目了然,片刻间部署好工作,决策千里之外。

 

以前,管理者要查看车间运行情况,必须到工厂现场查看。而现在利用摩尔Wis3D数字孪生平台,将生产环境、生产数据、生产流程实现数字可视化,逼真呈现整个车间甚至是流水线生产情况。


同时集成交互MES、IOT等第三方系统、设备数据,实时监控每条产线实时UPH值、开机时长、当前生产阶段、设备利用率、产量等关键数据信息。


更方便的是,不仅可以在电脑上查看,摩尔还将3D仿真工厂搬上屏幕,无论是数字化展厅的3D大屏,还是平板、手机等移动端屏幕,都可以随时随地直观了解工厂的实时生产经营情况,是不是很赞很实用~

 

企业怎么用?有哪些具体效益? 


以某知名电子制造企业仿真工厂项目来看:该企业主要从事数字电视、液晶、等离子、投影、dmb移动电视、数字网络等相关产品的技术研发、生产制造和系统集成。


    采用摩尔Wis3D数字孪生平台搭建了涵盖27个场景、整个工业园区、3座主体厂房的3D仿真工厂,从园区物流、仓储物流规划仿真,到生产动线轨迹、整机包装,以及ERP、WMS、MES、OA、SCADA、物流管理等多系统数据应用集成,实现生产动画与实际业务完整匹配、穿透查询,全流程可视化智能化监控工厂。 


   项目运行后,该企业效益大幅提高:监控效率提升100%,故障响应时间缩短70%,产线规划效率提升30%,产线调整耗时缩短30%;同时项目打造的8K分辨率DashBroad战情室更是实现参观效率的200%提升。