建设智能工厂不仅仅是简单个更换车间设备，也不是大笔资金投入就能完成的。企业智能工厂建设可采取“总体规划、分步实施”的原则，各系统的架构和功能设计以及系统间数据的接口设计是规划的关键，各系统应实现信息的无缝集成和数据交互，以实现企业“智能制造”的最终目标。
构建智能工厂的基础及核心为ERP系统信息化及自动化管理，以MES系统为基础，横向配置APS系统、WMS系统、PLM系统等，利用传感技术、无线通信、智能数字化技术等多种技术，打造设备互联互通、高效协同的智能工厂。
ERP-企业资源计划系统
企业信息化的核心系统，管理销售、生产、采购、仓库、质量、成本核算等。
PLM-产品生命周期管理系统
负责产品设计的图文档、设计过程、设计变更、工程配置的管理，为ERP系统提供最主要的数据源BOM表，同时为MES系统提供最主要的数据源工艺路线文件。
MES-制造执行系统
它责车间中生产过程的数字化管理， 实现信息与设备的深度融合，为ERP系统提供完整、及时、准确的生产执行数据 ，是智能工厂的基础。
WMS-仓库管理系统
具备入库、出库、仓库调拨等功能，从ERP系统接受入出库物料清单和MES系统中接受入出库指令，协同AGV小车完成物料配送的自动化， 实现立体仓库、平面库的统一仓储信息管理。
VPS-生产计划排程管理
数据是智能工厂建设的血液，在各应用系统之间流动。通过实时采集设备状态数据，为生产排产提供设备的能力数据。
