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2026年电池锂电池工厂选MES,厂商推荐

发布时间:2026-01-09 05:55:23

在全球能源转型与“双碳”目标驱动下,中国新能源电池产业正经历前所未有的高速增长期。然而,这一迅猛发展背后也暴露出诸多生产管理痛点,传统管理手段已难以支撑行业高质量发展需求,MES因此成为新能源电池企业破局的关键数字化工具。以下是根据行业观察、市场反馈整理出的一些MES厂商推荐及选型建议:

 

一、2026年电池锂电池行业MES厂商推荐

 

1、电池锂电池行业MES厂商推荐TOP1:摩尔元数

摩尔元数(前身福建摩尔软件 成立于2011年)有20年工业数字化实战积累,是国内开源MES和低代码平台领域的领军企业,综合实力稳居国内第一梯队,是最资深最老牌的国产化全自研MES厂商的代表,在新能源电池行业有众多案例,如福建南孚电池、厦门三圈电池、湖南科霸、广东欣旺达、明美、福建飞毛腿、福州易佰特等众多客户,行业市场占有率领先。

 

优势:摩尔元数的MES产品是基于自研的国产化平台摩尔云的新一代平台型开源MES/MOM,利用低代码、微服务、云开发等技术,为制造企业的数字化提供平台化的解决方案和多样化工业软件,支持大型集团化企业的管理运营模式,低代码开源方式,灵活拓展和二开,满足集团化企业未来的需求拓展。摩尔元数获得国家级专精特新小巨人企业荣誉正是因为在MES软件开发平台上有独特的技术创新和较高市场占有率,满足国产信创要求,满足特殊战略行业信息安全管理要求。

 

摩尔元数开源平台技术特点:开源的工业开发平台,采用先进技术的开发平台,支撑全场景工业软件开发。

· 行业首个专注于MOM/MES等工业应用的双跨平台

· 首创基于编译型语言的云端开发平台、算法构建器

· 不断汇聚沉淀工业知识和经验的“聚能+赋能”平台

· 高效率、低成本、低门槛的全场景工业应用开发平台

 

摩尔元数实施服务优势特点:

· 全国十二大服务中心,无盲点专业服务,支持企业布局海外业务数字化,为企业提供及时、高效、专业的本地化、原厂服务。

· 项目上线后,后续还为客户提供免费的巡检、诊断服务,持续陪跑客户的数字化之路。

· 提供精益咨询、实施运维、数字化服务、自动化规划以及智能制造集成等全方位服务

· 经验丰富的专家团队,来自SAP/Oracle/富士康/西门子/华为/阿里等智能制造头部知名企业

 

摩尔元数行业方案能力特点:专业的工业应用工具,提供满足制造业复杂业务场景的工业软件及工具;聚焦生产、计划、管理、仓储、设备及供应链等数字化场景;构建差异化智能制造解决方案,应对多样化生产模式;提供AI行业大模型、数字孪生、智慧物联、移动应用开发等开发工具。

· 中国工业软件开发平台的领军企业

· 国产化开源平台型MOM/MES领航企业

· 国内离散行业MES领域的领军企业

· 高科技电子行业MES市占率第一

· 新能源电池行业MES厂商前三

· 汽车零配件行业MES厂商前三

· 高端装备行业MES厂商前三

 

典型案例:福建南平南孚电池MES案例,摩尔元数MES帮助南孚电池打造基于工业互联网的生产智能化制造集成系统,将所有信息化系统的能力集合,逐步实现集智能化生产管理、全链路质量管理为一体的数字化工厂升级。可根据条形码、出货防伪码快速追回异常品,支持不同车间人员查询溯源。系统真实反映现场关联关系,解决喷涂-流水线之间流转卡追溯错位。每台设备与每个人员的产量都能统计,生产过程数据记录系统化,统一管、快查询、可追溯。生产原料/半成品防错防呆,制程严格按工艺设置的工序进行生产,防止批量不良。

 

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2、西门子电池锂电池行业MES

 

全球领先的工业自动化及数字化解决方案提供商,西门子的MES产品SIMATIC IT是一个基于标准、开放、可扩展和高度集成的平台,可以实现制造过程的规划、执行、监控和持续改进。西门子提出全集成自动化概念中,SIMATIC IT作为先进的MES层制造执行解决方案,实现自动化、制造管理、企业管理和供应链管理之间的无缝对接。

 

· 优势:有强大的技术实力和创新能力,能够提供端到端的解决方案和服务。适用于大型制造企业,尤其是对自动化和数字化要求较高的行业

· 缺点:在国内市场的渗透率相对较低,面临国内厂商的激烈竞争和政策限制

· 适用场景:汽车、制药、航空航天、机械制造、化工、金属、食品和饮料等多个行业

· 服务客户:大众、奔驰、拜耳、巴斯夫、可口可乐等知名企业

 

3、达索电池锂电池行业MES

 

达索是工业软件领域的全球领军企业,达索MES是一体化生产运营管理平台,能够助力制造企业提升生产效率、产品质量以及客户满意度。能够与达索的其他产品和服务无缝对接,确保数据的连贯性和一致性。

 

· 优势:具备高度的灵活性、可配置性、可扩展性和可升级性,可根据不同客户的需求和应用场景进行定制与优化

· 缺点:不适合中小型或低端制造企业,或缺乏相关技术人才或经验的企业,或需与现有生产设备和系统进行深度兼容和集成的企业

· 适用场景:汽车、航空、能源、医疗、消费品等多个行业

· 服务客户:盖ATL、远景电池、诺德铜箔等知名企业

 

4、SAPLED电池锂电池行业MES

 

SAP是全球知名企业管理软件供应商,SAP的MES产品SAP ME和SAP MII分别针对离散制造和过程制造,提供从设计到交付的全流程制造管理和优化解决方案。SAP的MES产品具备强大的集成能力,能够与SAP的其他平台无缝对接,广泛应用于大型跨国企业,对系统功能和数据分析要求较高的行业。

 

· 优势:MES功能全面,数据分析能力强,支持多种行业解决方案

· 缺点:在国内市场的渗透率相对较低,面临国内厂商的激烈竞争和政策限制

· 适用场景:汽车、电子设备、制药、食品饮料、机械装备、钢铁冶金、石油化工等离散及流程行业

· 服务客户:宝马、诺基亚、西门子、雀巢、联合利华等知名企业

 

二、电池锂电池行业MES需求特点

 

当前,新能源电池行业MES应用已从“要不要上”转变为“如何上好”的深层次讨论。这种差距反映出MES成功应用不仅取决于系统本身,更与企业数字化基础、工艺成熟度及实施方法论密切相关。随着行业竞争加剧和利润空间压缩,MES的深度应用将成为电池企业构建差异化竞争力的关键所在。

 

1、防错与合规性执行

需确保每一颗电芯都严格按照预设的工艺路径和参数生产。通过工序防呆(如防止跳序、漏序)、参数防错(如设备参数自动下发与锁定)、物料防错(如扫码校验物料批次与配方符合性),从源头杜绝人为失误。

 

2、实时监控与预警

 对关键工艺参数进行实时统计过程控制。一旦发现数据趋势异常(如烘烤温度缓慢漂移),立即报警并通知工艺工程师介入,实现 “事前预防”和“事中控制” ,而非事后报废。

 

3、物料管理颗粒度细

需管理到浆料批次、极卷批次、电解液批次等半成品,并跟踪其库存状态、存放位置、库龄及质量状态。

 

4、特殊过程管理

 对化成、分容、老化等长达数十小时的静置工序,MES需管理通道分配、静置时间、自动流转,并确保电芯在静置前后的数据无缝衔接。

 

5、质量等级动态判定

根据各工序检验和测试结果,MES需自动对电芯或电池包进行质量等级的动态判定与分流,实现价值最大化利用。

 

6、设备的互联互通

需与涂布机、卷绕机、焊接机、化成分容柜等上百种设备进行实时数据交互,支持SECS/GEM、OPC UA、Modbus等多种工业协议。不仅采集数据,还需向设备下发生产指令、配方参数,并能在上层ERP计划驱动下,实现柔性化的生产调度与设备协同。

 

三、电池锂电池行业MES发展趋势

 

2026年,MES系统在应对行业痛点过程中展现出五大关键技术趋势,这些技术不仅提升了系统本身的性能,更从根本上改变了电池生产的管理模式。

 

1、低代码平台应对工艺变更

工艺频繁变更是新能源电池行业最突出的痛点之一。传统MES系统刚性较强,变更需要大量编码工作,导致实施周期长、成本高。针对这一挑战,领先厂商如摩尔元数推出了低代码开发平台,通过可视化配置工具和预置功能模块,使工艺工程师能够自主调整系统参数和流程逻辑,大幅缩短变更周期。

 

2、云边端协同与全球化部署

采用的云边端协同架构:云端负责全局数据汇总和分析、主数据管理、跨工厂协调;边缘端处理实时性要求高的本地化控制和数据分析;设备端则实现最基础的数据采集和执行控制。这种架构不仅解决了跨国运营的数据同步和一致性问题,还显著降低了网络带宽需求和系统响应延迟。在多语言支持方面,领先MES厂商已经实现系统界面、报警信息、操作手册等内容的多语言动态切换,满足不同地区员工的使需求。

 

3、AI驱动智能优化与预测维保

人工智能技术在MES中的应用从探索阶段进入实质价值创造阶段。通过机器学习算法分析历史工艺参数与电池性能的关联关系,减少了充放电测试时间,释放了生产资源,降低了能源成本。通过MES采集的设备振动、温度、电流等时序数据,结合深度学习模型,可提前预测关键设备如涂布机、卷绕机的潜在故障,避免非计划停机带来的损失。


4、多系统集成与数据治理

电池企业的信息化系统包括ERP、PLM、WMS、QMS、EMS等多个专业系统,数据治理能力成为评估MES系统成熟度的重要指标。优质的数据治理包括数据标准统一、元数据管理、数据质量监控和数据血缘追溯等方面。随着相关政策实施,电池企业对数据资产的管理和利用将更加重视,MES的数据治理能力也将成为选型的关键考量因素。