制造执行系统，简称MES，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。为企业提供制造数据管理，计划排程管理，生产调度管理，库存管理，质量管理等管理模块，为企业打造一个全面，可靠的制造协同管理平台。
MES系统在企业计划层和生产设备之间搭建了一个桥梁，很好地解决的了信息集成的问题。通过强调整个生产过程的优化帮助企业实现了完整的闭环管理。
在生产环节，MES从ERP中接受生产产品的工艺信息，并接收生产计划并根据生产计划，确认用料订单。并通过对工序报告及变更要求的管理，可以实现非常快速的工序追踪管理。
功能特点
1、以销定产/扫码报工
工序流转卡抛除手写报工，手机扫码无纸化报工、提高报工准确率、自动计件算薪，即报即算，提升人员工作效率。
2、设备管理
一码一物，扫码即可查看全部维护、点检信息，实时消息通知，维修响应速度快。实时掌握设备运作参数，设备运行状态、保养履历，减少意外停机与故障，提升设备生产效率。
3、品质管理
出入库先检再入，录入检验数量、不合格信息，自动计算合格率、提升质检效率、减少误差。
4、仓库管理
扫描二维码即可进行货物信息填报，规范且高效，提升信息准确度，避免物数不对等问题；数据可视化信息随时知、货品库存、信息、状态实时了解。
5、数据可视化
让数据反哺业务。数据仪表盘，实时掌握生产动态；高效利用沉淀数据，多终端多样式呈现生产情况及状态。
解决问题
1、生产计划和调度问题
MES系统可以帮助企业制定生产计划，并根据实际情况进行调整和优化，从而提高生产效率和资源利用率。
2、生产过程监控问题
MES系统可以对生产过程进行实时监控和控制，以确保生产过程中的各项活动都按照计划进行，从而提高生产效率和产品质量。
3、数据采集和分析问题
MES系统可以采集各种生产数据，并进行实时分析和报告，以便企业管理者作出决策，从而提高生产效率和产品质量。
4、资源调度问题
MES系统可以根据生产计划和实际情况对生产资源进行调度，从而提高生产效率和资源利用率。
5、质量管理问题
MES系统可以对生产过程中的品质进行监控和控制，以确保产品符合质量要求，从而提高产品质量和客户满意度。
6、追踪和溯源问题
MES系统可以对生产过程进行追踪和溯源，以便在出现问题时进行快速定位和处理，从而减少生产损失和提高产品质量。
