MES解决方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经，弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控，而无法监控制造现场执行情况的缺陷；通过信息的传递，实现对从生产命令下发到产品完成整个生产过程进行优化管理。通过条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储等自动化数据采集手段，实时获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。MES解决方案还帮助企业建立集成的生产现场控制与品质管理平台，以及完善的生产过程数据库，从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求，并通过SPC等过程控制与分析工具，帮助企业不断改善产品品质，从而帮助企业持续提升客户满意度。
1、透明化制造执行过程，满足企业内部管理改进需求。
MES解决方案具体是通过技术监控和设备控制，可实现实时采集工序产量、过程良率、工单在制品移转的状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层次管理者的生产管理决策提供有效数据。
2、缩短产品制造周期，保障企业效益。
MES解决方案为缩短产品质量周期，以完善自动化生产程度，替代和节省大量手动作业流程。MES的实时信息采集和反馈功能，可消除信息不对称而造成的延误，提高对实时状况及时反馈率。
3、提高产品质量，持续提升客户满意度。
MES解决方案针对企业生产全过程监控，提供品管人员自有的基础数据和分析工具，实时分析企业正在进行的日常品质，并以此为参考，对企业品质进行持续化、周期性的改进。MES解决方案主要对生产过程的实时监控和预警，降低了产品维修和重工的数量，节省通迅工具，实时无纸化工程生产，降低人力和其他资源无效使用率。
MES解决方案对于提高客户满意度，提供了基于Web综合汇总表。MES系统解决方案向客户提供产品生产过程中的人、机、料、法数据和产量、良率等汇总数据，以SPC数据远程勾画制程状况，使客户方便、准确地了解产品数据。
为保证车间制造执行系统MES的实用性、完整性、先进性、可扩充性、可维护性和安全性，软件采取软加密方式，支持在虚拟化环境下运行。
