制造企业一直以来关心三个核心问题：生产什么？生产多少？如何生产？如果生产计划回答的是前两个问题，那其中ERP、CRM等系统只为生产计划的编制提供了数据信息，MES则可作为计划和生产间承上启下的“实时的信息通道”。
不同层次管控，破除生产信息调度难
MES系统是车间制造执行系统，可打通企业计划层和执行层的信息通道，建立透明、高效、有序的生产模式，帮助企业实现精益生产，真正的实现降本增效。
MES的应用价值在哪里？对企业决策者来说，与企业在生产设备或者销售渠道等方面的投资相比，MES投资不是一笔小的投入，那么，MES究竟能为企业带来什么？
MES决定了生产什么，何时生产，也就是说它使公司保证按照订单规定日期交付准确的产品。
MES决定谁通过什么方式（流程）生产，即通过优化资源配置，最有效运用资源。
MES提供在什么时间已生产什么以及其他生产一线信息，以帮助后台管理系统ERP等进行进一步的分析。
投入计划、生产订单管理、进度管理、生产状况实时跟踪、设备监控，MES统统可以实现！
此外，任何一个系统的实施不是一下完成的，而不同的实施阶段，带来的效益也是不同的。
初始级应用：初步实现生产现场的闭环管理，建立了围绕以生产任务单为核心的信息化管理，包括生产计划的下达、生产过程控制、完工等都已经纳入信息系统管理，但管理还仅限于物料、设备等关键性资源。
规范级应用：生产车间的各项核心资源都覆盖了信息化管理，如设备、技术文件、工装、人员等，能够清晰的把控车间各项核心资源的使用情况、空闲情况等，使车间作业中的各项要素能够得以有效的配合与管理。
智能级应用：建立了覆盖底层设备、过程控制、车间执行、管理控制等无缝一体化的信息系统，实现了从生产计划的下达、排产、生产加工、完工反馈等过程的无人化或少人化。
