项目背景

武汉菱电汽车电控系统股份有限公司，专注于发动机管理系统（EMS）、新能源汽车动力电控系统及汽车智能网联产品的研发和生产的高新技术企业、上市企业，是国内产品线最全的自主电控系统厂商，有着“汽车动力国产大脑”之称，在N1类汽车EMS领域处于市场领先地位，为国内自主电控第一品牌，稀缺国产汽车电控龙头。

业务需求

- SMT线体转线效率低下，转产消耗大量人力找料对料

- 质量体系及系统化制程管理缺失，存在漏检隐患

- 产品无法追溯到人机料法环，质量风险和成本高

- 质量数据统计分析不及时，制程实时纠正和改善滞后

- 生产领料采用线边仓扣账模式，账物滞后且不相符

- IQC依赖手工报检单检验，易丢失或漏报造成未检入库

实施内容

N2.MES制造执行系统、WisBI智能分析系统

系统建模、工厂建模、标签管理、仓库管理、工艺管理、生产计划、SMT生产、DIP生产、组装生产、质量管理、系统集成、设备集成、数据中心等，覆盖原料仓、成品仓、SMT线体、DIP线、涂覆线、组装生产线

解决用户核心需求

- 全程条码管理，满足大客户稽核与品质全追溯的要求

- 品质控制关键点由系统自动触发并要求执行

- 实时报警实时纠正，降低质量风险和成本

- 整合设备数采，打通孤立数据库，推动设备数据共享

- 导入线边仓, 看板物料低位预警配合PDA续料亮灯指引，快速从产线叫料

- 质量体系全面建成，产品下线自动触发FQC检验，严格控制不良品进入FQC

实施效益

- 提升用料正确率至100%

- 提高转产效率30%

- 提升客户稽核通过率至100%

- 提升质量追溯准确率至100%